Carbide rotary burr သည် tungsten steel rotary burr ဟုခေါ်သော အရည်အသွေးမြင့် တန်စတင်ကာဗိုက်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။အများအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် လျှပ်စစ်ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် လေတိုက်ကိရိယာဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။သွန်းသံ၊ သွန်းသံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ မာကျောသော သံမဏိ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ် အစရှိသည့် လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
၁၊စံ ပုံသဏ္ဍာန် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-
General carbide rotary burrs ကို အထက်ဖော်ပြပါ ပုံသဏ္ဍာန် ၁၉ မျိုးဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော ဆလင်ဒါပုံ၊ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ မီးတောက်ခေါင်းပုံသဏ္ဍာန် စသည်တို့၊ ပြည်တွင်းတွင် A, B, C အစရှိသည့် စာလုံးများကို ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုစီတွင် တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်၊ နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များတွင် အများအားဖြင့် အတိုကောက်အားဖြင့်၊ ZYA၊ KUD၊ RBF စသည်ဖြင့် စာလုံးများ၊
အမြန်ရထားလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် သွားပုံစံငါးမျိုးလည်း ရှိသည်။
၂၊အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။ of ဖြတ်တောက်ခြင်း။ အစွန်း သွားများ
အများအားဖြင့် အeded pattern tooth carbide rotary burrs များသည် ပျော့ပျောင်းသော သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ နူးညံ့သော ဆန့်နိုင်အားမြင့်သော သံမဏိ သို့မဟုတ် မာကျောသော သစ်သား ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုသင့်လျော်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ပုံစံသည် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ သွန်းသံ၊ သွန်းသံမဏိ၊ ဖိုက်ဘာမှန် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဖြင့် လုပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများ။
ကာဘိုင် rotary burrs ၏ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုစီကို ဓါး၏ သွားပုံသဏ္ဍာန်၏ တိကျသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ ယေဘူယျ စံသွားများပုံသဏ္ဍာန်ကို အထက်ပါ ခြောက်ချက်ကို ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။၎င်းတို့အနက်၊ သွားပုံစံတစ်ခုစီသည် အောက်ပါတို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
① အလူမီနီယမ်အတွက် သွားများ - အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ကြေးဝါ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်စသည့် ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏ကျယ်ပြန့်သော သွားပေါက်ကြောင့်၊ လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
② ကြမ်းသောသွားပုံစံ - ကြေးဝါ၊ သံဖြူ၊ ဇင့်၊ ကြေးနီစစ်စစ်နှင့် အခြားသော အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်သော ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများအတွက် အကြံပြုထားသည်။
③ အလယ်အလတ်သွားပုံစံ/ပုံမှန်သွားပုံစံ - သံမဏိအမျိုးအစားအားလုံး ( tempered steel အပါအဝင်) ၊ သွန်းစတီးလ် နှင့် သတ္တုပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ဤပရိုဖိုင်အတွက် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်အတော်လေးမြင့်မားသည်။
④ စိန်သွားပုံစံ - ဤသွားပုံစံသည် မြင့်မားသောသတ္တုစပ်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်း၊ မီးခိုးရောင်သွန်းသံနှင့် ဇာကွန်နီယမ်-နီကယ်စတီးလ်စတီးလ်များကို လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်များကွဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆိုးရွားသောဖြစ်ရပ်များကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်သည်၊
⑤ သိပ်သည်းသော သွားပုံစံ - မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး မြင့်မားရန်လိုအပ်သော အခြားစက်လုပ်ငန်း လည်ပတ်မှုများအတွက်၊ အထူးသဖြင့် Rockwell မာကျောမှု (HRC) 66 သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော စတီးလ်များအတွက်၊
⑥ ကြက်ခြေခတ်သွားပုံစံ - ဤသွားပုံသဏ္ဍာန်သည် သတ္တုပစ္စည်းများ (သံမဏိနှင့် သံမဏိနှင့် ချေးခံနိုင်သောပစ္စည်းများ အပါအဝင်) အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် သင့်လျော်ပြီး လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုနည်းသော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
ထိုကဲ့သို့သော သွားပုံစံရွေးချယ်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ သွားတစ်ချောင်းတည်းကိုအခြေခံ၍ ချစ်ပ်ကွဲသွားသောသွားပုံစံနောက်တစ်မျိုးရှိပါသည်၊ ချစ်ပ်ရှည်သောပစ္စည်းကိုလုပ်ဆောင်ရာတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ ① ② ③ ⑤ ဖိုင်အံသွားများတွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၃၊ကာဗိုက် rotary မြှေး အရွယ်အစား ရွေးချယ်မှု-
ကာဗိုက် rotary burr အရွယ်အစားကို အဓိကအားဖြင့် ရွေးချယ်ရာတွင် ဦးခေါင်းအချင်း Dc နှင့် shank diameter D2 ကို အခြေခံထားပြီး၊ ၎င်းမှာ head blade အချင်း L2 နှင့် စုစုပေါင်းအရှည် L1 ကို သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
Standard carbide rotary burr- shank diameter (D2) သည် အဓိကအားဖြင့် 3mm, 6mm, 8mm, 2.35mm ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။shank length သည် လည်ပတ်မှုအတွက် ဘုံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။
Extended shank carbide rotary burr- ဤ shank ၏ အရှည်ကို သီးခြား လုပ်ငန်းအခြေအနေအရ ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 75mm, 100mm, 150mm, 300mm ရှိပြီး ဆက်သွယ်ရန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် နက်နဲသောဧရိယာကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။အလျားရှည်လေလေ၊ ပိုကောင်းလေလေ၊ ရှည်လွန်းခြင်းကြောင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် တုန်ခါသွားစေပြီး အလုပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
Micro carbide rotary burr- ဤ rotary burr ၏ ဦးခေါင်းအချင်းသည် သေးငယ်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် shank အချင်းသည် 3mm ဖြစ်သည်။၎င်း၏မြင့်မားသော concentricity ကြောင့်၎င်းသည်ဘူတာရုံအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းစသည်တို့ကိုပြုလုပ်ရန်သင့်လျော်သည်။
၄၊ကာဗိုက် rotary မြှေး အပေါ်ယံပိုင်း-
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပလပ်စတစ်ကုသမှုမပါဘဲ rotary burrs အတွက်တိကျသောလိုအပ်ချက်မရှိပါ။ထို့နောက် rotary burr ၏ ပလပ်စတစ်ဖြင့် ကုသခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် tool ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားသည့် အခြေအနေ ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ကော်ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိနိုင်ကာ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၁၇-၂၀၂၃